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如何控制鐳射焊翅片管的焊接變形現象

釋出時間↟✘·:2020-04-01  點選次數↟✘·:4285 次
       如何控制鐳射焊翅片管的焊接變形現象╃◕₪·•?
       嚴格控制鐳射焊翅片管的管材質量╃☁☁▩,並且對其校直工序嚴格管理╃☁☁▩,保障管材的不直度在1mm/m之內₪••◕。管箱和焊翅片管進行選配組合₪••◕。具體來講╃☁☁▩,就是要逐一的測量翅片管☁₪、管箱的初始撓度╃☁☁▩,並結合其數值大小和方向╃☁☁▩,將翅片管☁₪、官箱進行分類₪••◕。之後根據模擬計算所得出的翅片管☁₪、官箱焊接過程中的變形規律╃☁☁▩,將翅片管☁₪、官箱進行對應裝配₪••◕。
       接下來是利用計算機來計算出適合的施焊工藝方法╃☁☁▩,通常是對焊翅片管與官箱的焊縫分兩層施焊╃☁☁▩,官箱上的每排焊縫都從中間向兩側對稱跳焊╃☁☁▩,上下管箱上的四排焊縫對稱地調換施焊╃☁☁▩,焊縫冷卻之後在進行二層焊縫的施焊₪••◕。
       鐳射焊翅片管在光管內襯一芯棒╃☁☁▩,在使用時經過軋輥刀片旋轉帶動╃☁☁▩,無縫鋼管透過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片₪••◕。這種方法生產出的翅片管因基管與外翅片是一個整體╃☁☁▩,因而不存在接觸熱阻損失的問題╃☁☁▩,具有較高的傳熱效率₪••◕。
       鐳射焊翅片管的接觸熱阻╃☁☁▩,在進行使用時影響是較大的╃☁☁▩,要是接觸熱阻不好的話╃☁☁▩,這樣就會直接對散熱量的影響將達到20%₪••◕。鐳射焊翅片管高度增加了╃☁☁▩,那麼就會增加散熱面積╃☁☁▩,從而增加散熱量₪••◕。但是╃☁☁▩,這也不能盲目增加╃☁☁▩,還要考慮尺寸合理性這一方面₪••◕。

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